辊压机堆焊修复工艺及方案

1.。1.修复前工作

   1 使用碳弧气刨去掉所有旧的耐磨层和过渡层，去除辊面残留硬层及裂纹，用砂轮机对辊面进行彻底清理，特别是辊面待焊部位的残留硬层、裂纹、粉尘、铁锈等都要处理干净，使之漏出金属光泽。注意不得使用碳弧气刨进行清理辊面，以免造成辊面的渗碳，以致引起焊缝表面夹渣等，最终影响硬面层结合强度。PS：A，如发现裂纹必须打磨或碳弧气刨处理，直到没有裂纹为止。B，对于气刨较深处，可采用低氢焊条焊补，使高度落差小于3MM

2如果是离线修复，上车床车光外圆（如果是在线修复，则使用碳弧气刨），对母材进行探伤检查，直至探伤到没有裂纹为止。

3 硬度检测：等距去点检测共计4个点

2、修复工艺：（新辊修复）动辊修复方案

1 将辊体预热到100℃-150℃，采用LZ3071进行焊接打底层，一般焊接厚度约为8mm，如果不采用车削方法加工，通过打底层焊接，也能使高低不平的辊面形成比较平缓的外圆面，以便于过渡层和耐磨层的焊接，同时保证辊体同心度。

2 采用LZ608MO明弧堆焊焊丝自动焊接，堆焊缓冲层和过渡层，焊接厚度一般控制在10-15mm之间。

     3 采用LZ607G或LZ601明弧堆焊耐磨层，焊接厚度约8mm，表面花纹为一字纹或菱形加点纹，焊接时注意要测量辊体尺寸，边长40-50mm,焊道宽度为10mm左右，高度为4mm左右。各耐磨层的厚度要力求均匀一致，以使挤压辊在使用过程中永远保持圆形状态。花纹层的焊接，硬面层焊完后立即堆焊花纹层同时保温，焊一字型强度好更抗物料冲刷。

1）横条纹

    采用一字型具有很多显著的优点。首先，操作工艺简单，人为影响因素减少；其次用作耐磨花纹焊接的材料大都耐磨性很好，但抗裂性稍差，花纹层上或多或少地存在裂纹，采用横条花纹，裂纹行走方向单一，均为横向裂纹，裂纹止于横条，不会延伸至辊体，花纹之间不交错，裂纹不会相互延伸交叉，辊面应力小，辊面运行过程中裂纹不会对辊体造成破坏，不会出现辊体剥落掉块现象。

      2）菱形花纹

    采用菱形花纹存在的问题是堆焊层交错相连，裂纹纵横交错，受个方向应力影响，裂纹会延至母体，虽然这种花纹形式有好的扒料作用，形成的料饼效果好，但由于裂纹多，走向复杂，在辊压机高应力作用下容易出现剥落，局部出现剥落后，由于裂纹影响到辊体，且重新修复菱形条又与原先菱形条横纵交叉，对母体影响更大。

4 同时采用LZ608G对辊体侧边进行硬面堆焊处理。

5 注意事项：

   1、对于在线修复，在辊压机上的任何焊接作业，必须把焊接地线接在焊接处，以免油缸活塞，辊压机轴承，减速机轴承等精密接触面因为传导电流而引起打弧损伤。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                                      技术中咨询：18202219679

以上是天津雷公焊接材料有限公司原创文章，装载请说明出处www.chinaleigong.com