耐磨焊丝具有的性能

1.堆焊层和母材应结合牢固；

2.堆焊层有理想的使用寿命；

3.堆焊时操作性能良好（送丝良好，成形良好，飞溅小，脱渣容易，裂纹情况符合要求等）。

4.堆焊后应具有一定的硬度；

耐磨焊丝堆焊后常见的缺陷

堆焊层硬度不够（偶尔也有过高的情况）

原因及措施

1.未按照正确的焊接层数进行焊接，如焊层太薄————按正确的焊层厚度进行焊接。

2.焊接层间温度过高-----控制合适的层间温度。

3.回火工艺不正确，温度过高或时间过长----控制合理的回火温度和时间。

4.硬度测试时表面粗糙-----抛光被测试表面（在粗糙表面和光滑表面测试的硬度差值可达到10HRC以上）。

5.硬度测试时操作不当-----------按正确的方法进行操作，比如选择正确方法进行操作，比如选择正确的材料类型、方向垂直向下

6.硬度测试时被测试工件或试件大小或不稳------选用大工件或台式硬度仪。

7.硬度测试是硬度仪损坏----用正常的硬度测试。

堆焊层与母材结合不牢固，剥落等

原因及措施

1.选材不当-----选择合适的打底和过度材料

2.硬度焊接过厚，耐冲击性不足----减少硬层厚度，或选择耐冲击的焊接材料。

3.焊接残余应力过大----采取预热、缓冷、中间回火，多次回火去除残余应力。

4.工件在工作中经受的峰值应力超出结合硬度，降低峰值工作应力。

耐磨性不够：

原因及措施

1.选材不当------选择合适的材料。

2.焊接方法不当——改进焊接工艺，避免堆焊层强度损失。

作者：天津雷公焊接材料有限公司                                      技术咨询：18202219679

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