1、按等强度要求选择焊丝，主要考虑板厚、接头形式、坡口形状及焊接热输入等方面因素的影响，这些因素对焊缝稀释率和冷却速度，焊缝金属的化学成分和接头的组织都有影响，并且还能影响到最终的焊缝金属力学性能。

2、中碳调质钢焊接后，-般要进行调质处理。因此，在选择焊丝时，需要保证焊缝金属主要合金成分与母材成分相近，以保证经过调质处理后，焊缝性能与母材一致。同时应严格控制好焊缝金属中S、P等杂质含量，以防止产生结晶裂纹和脆化。

3、在焊丝合金系统的选择上，主要是在确保等强度的前提下，重点考虑焊缝金属的冲击韧性的要求。对于强度等级在490MPa以下的焊丝，只要保证焊缝含有1.2%，1.6%Mn,基本不再需要添加其他的合金元素就可满足强度要求。当要求低温下具有优良的冲击及断裂韧性时， 也可添加Ni或微量Ti、B的添加量就起到了决定作用;对于强度等级 为590-680MPa的焊丝，其焊缝通常冇两个成分系统，即Mn-Mo系和Mn-Ni-Mo系。根据对低温韧性的要求，可加入不同数量的Ni，也可再加入少量的 Cr0.3%),以得到良好的综合性能。

4、Cr-Mo耐热钢焊丝的选择，首先要保证焊缝的化学成分和力学性能与母材尽量一致，这样焊缝在工作温度下，才能具有良好的抗氧化、耐气体介质腐蚀能力和一定的高温强度。如果焊缝与母材化学成分相差太大，卨温长期使用后，接头中某些元素发生扩散现象，使接头高温性能下降。其次，应考虑母材的焊接性，避免选用杂质含最较高的或强度较高的焊接材料。 

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